Квадрат горячего цинкования
Термическое цинкование - это сплав, образующийся в результате реакции расплавленного металла с железом.，Это позволяет соединить матрицу с покрытием.。Горячая оцинковка - это подкисление стальных деталей.，Для удаления оксида железа с поверхности стальных изделий，После травления，Очистка с помощью водного раствора хлорида аммония или хлорида цинка или водного раствора хлорида аммония и хлорида цинка，Затем в горячую ванну.。Горячее цинкование с равномерным покрытием，Сильная адгезия，Преимущества длительного срока службы。
Описание продукции
Термическое цинкование - это сплав, образующийся в результате реакции расплавленного металла с железом.，Это позволяет соединить матрицу с покрытием.。Горячая оцинковка - это подкисление стальных деталей.，Для удаления оксида железа с поверхности стальных изделий，После травления，Очистка с помощью водного раствора хлорида аммония или хлорида цинка или водного раствора хлорида аммония и хлорида цинка，Затем в горячую ванну.。Горячее цинкование с равномерным покрытием，Сильная адгезия，Преимущества длительного срока службы。
Термоцинкование является одним из эффективных средств замедления коррозии стальных материалов в окружающей среде，Он очищает поверхность.、 Активированные стальные изделия погружаются в расплавленный цинк.，Реакция и диффузия между железом и цинком，Хорошо прикрепленное покрытие из цинкового сплава на поверхности стальных изделий。 По сравнению с другими методами металлической защиты，Процесс горячего цинкования в сочетании с физическим барьером покрытия и электрохимической защитой，Интенсивность соединения покрытия с матрицей、Плотность покрытия、Долговечность、Безопасность и экономичность и их адаптивность к форме и размеру изделия，Иметь преимущество。В настоящее время горячее цинкование производится в основном из стали.、Стальная лента、Стальная проволока、Стальные трубы и т.д.，Среди них большая доля оцинкованной стали.。
Процесс производства горячего цинкования выглядит следующим образом.：
Материнская древесина→Удаление масла→Промывание водой→Окисление→Промывание водой→Плавание→Раствор флюса→Сушка→Горячее цинкование→Охлаждение→Проверка→Упаковка
Сфера применения
Долгое время，Процесс горячего цинкования из - за его низкой стоимости，Отличные защитные свойства и красивый внешний вид пользуются большой популярностью.，Широко применяется в автомобилях.、Строительство、Бытовая техника、Химическая промышленность、Машины、Нефть、Металлургия、Легкая работа、Транспорт、Электричество、Воздушное и морское машиностроение。
Параметры продукции
Название продукта | оцинкованная плита с термическим погружением |
Толщина | 0.12mm-6.00mm |
Ширина | 600mm-1500mm |
Длина | 1m-12m，Поддержка настройки |
Стандарты | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,ENПодожди. |
Цинковый слой | Горячее цинкование：60-275g/m² |
Предварительное оцинкование：80-275g/m² |
Химический состав
Стандарты | Класс | C | Si | Mn | P | S | Ti |
ДляХолодное формование Китайские стандарты | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
ДляХолодное формование Японские стандарты | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1
SGCD2 | 0.12
0.10 | 0.50
0.50 | 0.60
0.45 | 0.040
0.030 | 0.030
0.030 | 0.025
0.025 |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 |
ДляСтруктура Японские стандарты | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400
SGC440 | 0.25
0.25 | 0.50
0.50 | 1.70
2.00 | 0.200
0.200 | 0.035
0.035 | 0.150
0.150 |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
ДляСтруктура AISIСтандарты | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Механические свойства
Класс | Прочность текучести MPa≥ | прочность на растяжение MPa≥ | Коэффициент удлинения A%≥ |
DX51D+Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D+Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D+Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D+Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD+Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD+Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD+Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD+AZ/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD+Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD+Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD+AZ/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD+Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | － |
Выбор оцинкованной поверхности
Нулевой цинк | Малый цинк | Нормальный цинк | Большой цинк |
| 
| 
| 
|
Условия использования | Рекомендуемая толщина слоя цинка |
Внутреннее использование | Z10ИлиZ12 (100g/㎡or 120g/㎡) |
В пригороде | Z20 АПокраска (200g/㎡) |
Городские или промышленные районы | Z27（270Кэ/㎡) ИлиG90（Американский стандарт）И покрасить. |
Прибрежные районы | БZ27Толстый（270Кэ/㎡) ИлиG90（Американский стандарт）И покрасить. |
Приложение для штамповки или глубокого рисования | БZ27Б（270Кэ/㎡) ИлиG90（Американский стандарт）Избегать отслоения покрытия после штамповки |
Тип обработки поверхности | Код | Характеристики |
Обработка хромовой кислотой | C | Хорошая коррозионная стойкость.，Подходит для обнаженного состояния. |
Обработка хромовой кислотой+Покрытие маслом | S | Хорошая коррозионная стойкость |
Фосфатирование（Обработка отверстий с уплотнением） | P | Определенная коррозионная стойкость.，Краска работает хорошо. |
Фосфатирование（Обработка отверстий с уплотнением）+Покрытие маслом | Q | Обладает определенной коррозионной стойкостью.，Краска хорошо работает.，Предотвращение ржавчины при транспортировке и хранении |
Фосфатирование（Исключая обработку отверстий.） | T | Определенная коррозионная стойкость.，Краска работает хорошо. |
Фосфатирование（Обработка без уплотнения）+Покрытие маслом | V | Обладает определенной коррозионной стойкостью.，Краска работает хорошо.，И предотвратить ржавчину. |
Покрытие маслом | O | Транспорт、Предотвращение ржавчины при хранении |
Не лечить | M | Подходит для немедленной окраски. |
Контраст материалов
Китайские стандарты | ЯпонияСтандарты | Европейские стандарты |
DX51D+Z/DC51D+Z (CR) | SGCC | DX51D+Z |
DX52D+Z/DC52D+Z | SGCD1 | DX52D+Z |
DX53D+Z/DC53D+Z/DX54D+Z/DC54D+Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D+Z/DX54D+Z |
S220/250/280/320/350/550GD+Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD+Z |
DX51D+Z/DD51D+Z (HR) | SGHC | DX51D+Z |
